Завод ЕиПО принимает заказы на изготовление нефтегазовых сепараторов СНГ объемом от 12 до 200 мЗ. Производим оборудование по типовым проектам и индивидуальным чертежам, осуществляем проектирование CHГ под технические требования заказчика. Предлагаем полный комплекс услуг по производству оборудования для предприятий нефтегазового комплекса — проектирование, изготовление и комплектацию, доставку на производственную площадку, монтаж и пусконаладочные работы.
Назначение нефтегазовых сепараторов
Промышленное оборудование данной категории применяется на нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях для очистки сырья от солей и твердых включений, дегазации, выведения воды.
Применение CHГ позволяет подготовить сырье для транспортировки и дальнейшей переработки, улучшить качество конечного продукта. В процессе очистки сырья и разделения его на фракции образуется газ и вода, которые могут использоваться как сырье для других целей.
Конструкция и устройство
Сепаратор нефти имеет вид цилиндрического резервуара. Он устанавливается горизонтально на стоечные или седловые опоры. Емкости, работающие под давлением, проектируются с днищами полусферической формы. Корпус резервуара внутри разделяется уголковой и успокоительной перегородками на отсеки, в которых осуществляется очистка нефти в несколько этапов.
Резервуар оснащается люками с горловинами, штуцерами и патрубками, необходимыми для зачистки, дренажа, ввода и вывода сырья, вывода газа и сброса воды, установки навесного оборудования, подключения к технологическим трубопроводам. Для обеспечения безопасной эксплуатации нефтегазового оборудования СHГ комплектуются датчиками давления и уровня, термометрами, пробоотборниками, предохранительными клапанами, дифманометрами, каплеуловителями, а также вспомогательными устройствами — лестницами, технологическими площадками, ограждениями.
По желанию заказчика устройства небольшого объема могут устанавливаться на рамную конструкцию, что обеспечивает удобный монтаж на производственной площадке. Если в процессе сепарации сырья необходима очистка отводимых газов от капельной жидкости, можем предложить сепараторы газа щелевого типа.
Технические характеристики
Оборудование для разделения нефтегазовой эмульсии на фракции проектируется в соответствии с требованиями ГОСТ P 526З0-2012 и TУ З615-014-04606975-201З.
Таблица 1. Основные характеристики.
| Параметр | Показатель |
| Объем | от 12 до 200 мЗ |
| Производительность | от 1 500 до 12 000 мЗ/сут в зависимости от объема корпуса |
| Рабочее давление | от 0,6 до 4,0 MПa |
| Температура сырья | до +100°C |
| Клaсс oпaснoсти cырья | I пo ГOCТ 12.1.007-76 |
| Вид cырья | нефтянaя эмyльсия |
| Содержание влаги на выходе | не более 1,0 г/нмЗ |
| Темпеpaтуpa oкpужающего вoздухa | от -70°C до +40°C |
| Материалы для корпуса и вспомогательного оборудования | 16ГC, 09Г2CД, 09Г2CТ, 20ЮЧ |
Принцип работы оборудования
Сепарация нефти — это технологический процесс, в ходе которого сырье очищается от воды, механических включений, солей, газов. После поступления нефтяной эмульсии внутрь установки осуществляется выделение легких фракций — газов, на следующем этапе происходит ее освобождение от воды и твердых частиц — песка, окалины.
Разделение жидкой и газообразной среды происходит в установках следующих типов:
- Гравитационного. Газ, как более легкий компонент, поднимается вверх и выводится через патрубок. Более тяжелая смесь нефти и воды под действием гравитации опускается вниз.
- Инерционного. Разделение на фракции основывается на разной плотности жидкостей и газов. Жидкость осаживается на стенках, а легкие фракции выводятся из корпуса через патрубки и подвергаются дальнейшей обработке.
- Центробежного. Внутри установки создается вихревой эффект. Согласно закону инерции, более плотная жидкость продолжает движение, а газ отделяется и выводится из установки.
Благодаря своей форме и расположению горизонтальные сепараторы имеют высокую производительность и обеспечивают качественную очистку сырья. По запросу заказчика для повышения производительности сепараторы комплектуются гидроциклонными устройствами.
Производство нефтегазовых сепараторов СHГ
У нашего предприятия имеются лицензии и сертификаты, необходимые для производства нефтегазового оборудования. Производим сепараторы по типовым и индивидуальным проектам, разрабатываем новые проекты с учетом условий эксплуатации оборудования, характеристик сырья, требований к качеству очистки.
В производстве нефтегазовых сепараторов мы используем конструкционную легированную сталь, которая характеризуется высокой прочностью, стойкостью к воздействию высокой и низкой температуры, механических нагрузок и давления. Изготовление сосудов для сепарации нефти осуществляется в несколько этапов.
Изготовление заготовок
Металлопрокат поступает в заготовительный цех, где выполняется раскрой и резка листов и труб, формирование конусных заготовок для обечаек, нарезка резьбы, сверление технологических отверстий. Для изготовления деталей конструкции мы используем современное оборудование с программным управлением — установки для плазменной, лазерной, гидроабразивной, газовой, дисковой резки, ленточнопильные станки, гильотинные ножницы, листогибочные машины, многофункциональные токарные и фрезерные станки.
Сборка конструкции
В сборочно-сварочном цеху согласно проекту производства работ из отдельных деталей собирают цельную конструкцию. Технология и режим сварки подбираются с учетом способа изготовления сосуда. Способ сборки может быть рулонным, полистовым или комбинированным. Основная часть стыков сваривается ручной дуговой сваркой, также применяется механизированная или автоматизированная сварка под флюсом, под газовой защитой, с использованием порошковой проволоки. После сборки корпуса выполняется комплектация сварных сосудов вспомогательным оборудованием, установка и монтаж контрольно-измерительных приборов.
Испытания на герметичность
Каждая единица продукции в обязательном порядке подвергается гидравлическим и пневматическим испытаниям на герметичность. Гидравлические испытания заключаются в заполнении емкости на весь объем водой и выдержке в течение определенного отрезка времени.
Пневматические испытания проводятся следующим образом. Все сварные швы покрываются концентрированным мыльным раствором, внутрь корпуса закачивается воздух под давлением, превышающим расчетное. На проницаемость сварных швов указывает выдувание пузырей, снижение давления внутри корпуса.
Антикоррозионная защита
Чтобы обеспечить защиту сепаратора от коррозии, агрессивного воздействия рабочей среды и атмосферных факторов наружные и внутренние стенки корпуса, патрубки и вспомогательное оборудование покрываются противокоррозионными составами по PД 41З160-02-01297858-0З. Комбинированная антикоррозионная защита может состоять из 2-4 слоев лакокрасочных материалов разного класса, включая составы на основе полиуретана и эпоксидной смолы. По желанию заказчика наружная часть корпуса обрабатывается цинкосодержащими составами комбинированного действия, в состав которых входят антикоррозионные пигменты и наполнители.
Теплоизоляция
Нефтегазовые сепараторы, предназначенные для работы в районах с тропическим, умеренным и холодным климатом, подлежат теплоизоляции. Это позволяет поддерживать внутри сосуда заданный температурный режим, предотвращает загустение сырья, обеспечивает сохранение его свойств и характеристик. Благодаря теплоизоляции обеспечивается безопасность эксплуатации оборудовании при повышении температуры окружающего воздуха, которое вызывает повышение давления в корпусе сварного сосуда. Теплоизоляция корпуса выполняется путем монтажа блочного покрытия из стеганого базальтового волокна, напыления пенополиуретана или вспененного каучука.
Как заказать нефтегазовые сепараторы CHГ
Чтобы сделать заявку или заказать расчет стоимости оборудования можно воспользоваться следующими способами:
- связаться с нашим специалистом по телефону, указанному на сайте;
- отправить заполненное техническое задание или чертежи в электронном виде;
- заполнить и отправить форму онлайн-заявки с указанием своих контактных данных, города поставки, технических характеристик оборудования.
Наш менеджер перезвонит вам в течение 15 минут для подтверждения заказа, расскажет об условиях оплаты и доставки, сориентирует по срокам выполнения заказа, подробно ответит на все возникшие вопросы.
Нефтегазовый сепаратор СНГ от Завода Емкостного и Промышленного оборудования вы сможете заказать и купить, КМД от 2-х дней, изготовление от 20 дней, доставка сепараторов СНГ на объект в любой регион России и стран ближнего зарубежья
